實(shí)驗(yàn)室冷凍干燥機(jī)FD-1A-50主要特征：

1、冷凍干燥機(jī)采用不銹鋼冷阱和臺(tái)面，清潔衛(wèi)生，美觀耐腐蝕。

2、臺(tái)式設(shè)計(jì)，緊湊，占用臺(tái)面小。

3、外形美觀，人體工學(xué)設(shè)計(jì)，操作方便。

采用進(jìn)口全封閉制冷機(jī)組，溫度低，捕水能力強(qiáng)，高效可靠，噪音低。

采用風(fēng)冷方式散熱，不需水冷卻。

真空連接采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)件，拆卸安裝簡易方便，密封性能可靠

冷阱開口大，帶樣品預(yù)凍功能。

冷凍干燥機(jī)的冷阱為全不銹鋼，冷阱內(nèi)無盤管，光潔耐腐蝕。

冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確;

導(dǎo)流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。

原裝充氣閥，可充干燥氮?dú)饣蚨栊詺怏w。

特定設(shè)計(jì)的觸摸軟鍵可快速準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)各功能設(shè)置,操作簡單方便;

透明鐘罩式干燥室，自然加熱，安全直觀。

國際標(biāo)準(zhǔn)真空接口，可與多種真空泵聯(lián)用。

特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調(diào)，層數(shù)自由設(shè)定;

技術(shù)參數(shù)

型    號：FD-1A-50

冷凝溫度：-50℃

真 空 度：< 15Pa

凍干面積：0.12㎡

盤裝物料：1.2 升

捕水能力：3kg/24h

樣 品 盤：Φ200mm×4層

電源要求：220V 50Hz 1100W

主機(jī)尺寸：405×630×322mm

標(biāo)準(zhǔn)配置

臺(tái)式主機(jī)、2升國產(chǎn)真空泵、普通干燥裝置（樣品盤4個(gè)）

制藥行業(yè)：冷凍式干燥機(jī)在制藥行業(yè)中被廣泛應(yīng)用于藥物的生產(chǎn)，特別是對于熱敏感藥物的干燥過程。該技術(shù)能夠在低溫下快速凍結(jié)藥物中的水分，并通過真空脫水，避免了傳統(tǒng)干燥方法可能對藥物成分造成的熱損害。
食品行業(yè)：冷凍式干燥機(jī)在食品行業(yè)中的應(yīng)用也非常廣泛，尤其是在生產(chǎn)高質(zhì)量的即食食品和保健食品時(shí)。冷凍干燥技術(shù)能夠保持食品的原有風(fēng)味、色澤和營養(yǎng)成分，使食品在長期儲(chǔ)存過程中保持較高的品質(zhì)。
化學(xué)行業(yè)：化學(xué)行業(yè)中的許多原材料或產(chǎn)品需要在干燥過程中避免熱損害，冷凍式干燥機(jī)便是其理想選擇。對于一些高純度化學(xué)品、精細(xì)化學(xué)品以及催化劑，傳統(tǒng)的干燥方法可能會(huì)導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)或物質(zhì)的性能變化，而冷凍干燥技術(shù)則能夠在低溫下進(jìn)行水分去除，確保物料的穩(wěn)定性和質(zhì)量。
生物技術(shù)領(lǐng)域：冷凍干燥技術(shù)在生物技術(shù)領(lǐng)域中的應(yīng)用同樣具有重要意義。通過將生物樣本中的水分去除，并保持其生物活性，冷凍干燥技術(shù)可以有效延長樣本的保存期限，減少冷藏保存的成本。
實(shí)驗(yàn)室：冷凍干燥機(jī)也適用于實(shí)驗(yàn)室樣品的凍干試驗(yàn)，一般以臺(tái)式和小型干燥機(jī)為主

1、凍干面積
凍干機(jī)型號中的數(shù)字代表該型號凍干機(jī)的凍干面積，用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要，通過計(jì)算來確定需用多大凍干面積的凍干機(jī)。例如每批需凍干1.8公斤(升)液體量的產(chǎn)品,用物料盤裝載物料，每盤裝載10㎜厚，則可計(jì)算得凍干板層的負(fù)荷面積：
A(面積，㎡)=V(體積，m3)/H(高度，m)=0.0018m3/0.01m=0.18㎡
即需選用板層負(fù)荷面積為0.18㎡的凍干機(jī)。
2、冷阱溫度
冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置，理論上講，冷阱溫度越低，冷阱的捕水能力越強(qiáng)，但冷阱溫度低，對制冷要求高，機(jī)器成本及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高。冷阱溫度為-50℃的凍干適用于一些容易凍干的產(chǎn)品，冷阱溫度為-60℃左右的凍干機(jī)適用于大部分產(chǎn)品的凍干，冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產(chǎn)品的凍干。冷阱溫度對捕水能力的影響實(shí)驗(yàn)表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明顯，冷阱溫度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明顯。因此，在沒有特殊需求的情況下，選用冷阱溫度-60℃左右是理想的選擇。并且采用混合工質(zhì)制冷技術(shù)，在同樣制冷機(jī)組的情況下，制冷溫度低、制冷量大、工作穩(wěn)定性高、故障率低。
3、降溫速率
降溫速率體現(xiàn)制冷系統(tǒng)的制冷能力，在空載情況下,冷阱溫度應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的Z低溫度。例如，冷阱溫度≤-60℃的凍干機(jī)，機(jī)器從打開制冷開始計(jì)時(shí)，冷阱溫度達(dá)到-60℃的時(shí)間應(yīng)不大于1小時(shí)。
4、極限真空度
極限真空度體現(xiàn)凍干機(jī)的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍干箱的真空度，過去的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度是越高越好，現(xiàn)在的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度應(yīng)在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)。真空度太高了，不利于傳熱，干燥速度反而下降，但無論如何凍干箱的空載極限真空度應(yīng)達(dá)到15Pa以下。
5、抽真空時(shí)間
凍干箱空載的抽空速度，應(yīng)在半小時(shí)之內(nèi)從大氣壓抽到15Pa。
6、板層溫度均勻性及平整度：
板層溫度的均勻性和平整度,對產(chǎn)品質(zhì)量的均一性有很大的影響,溫度均勻性和平整度越好，則凍干產(chǎn)品質(zhì)量的均一性也越好。凍干機(jī)擱板溫度控制有加熱器型和中間流體型，采用中間流體控制板層的凍干機(jī)擱板溫度均勻性和平整度好，這種凍干機(jī)板層為空心夾層結(jié)構(gòu)，板層的制冷和加熱均通過中間流體在板層內(nèi)部的流體通道循環(huán)來實(shí)現(xiàn)，因此板層溫度均勻一致。鐘罩型凍干機(jī)的擱板溫度控制基本上都是采用加熱器，板層溫度一致性稍差。但總體而言，醫(yī)藥用凍干機(jī)板層溫差應(yīng)控制在±1.5℃，板內(nèi)溫差為±l℃，食品凍干機(jī)可適當(dāng)放寬。

實(shí)驗(yàn)室冷凍干燥機(jī)FD-1A-50冷凍干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵加熱/冷卻裝置等。
 　　在的真空條件下使冰晶升華，制品經(jīng)凍結(jié)。從而達(dá)到低溫脫水的目的此過程即稱為冷凍干燥。
 　　冷凍干燥機(jī)并保持原先凍結(jié)時(shí)的體積，凍干的固體物質(zhì)由于微小的冰晶體的升華而呈現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu)。加水后極易溶解而復(fù)原，制品在升華過程中溫度保持在較低溫度狀態(tài)下(一般低于 -250C 因而對于那些不耐熱的物質(zhì)，諸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤為適宜。干燥的結(jié)果能排出 95~99% 以上的水份，有利于制品的臨時(shí)保管。制品干燥過程是真空條件下進(jìn)行的故不易氧化。針對局部生化藥物的化學(xué)、物理、生物的不穩(wěn)定性，凍干已被實(shí)踐證明是一種有效的手段。隨著生化藥物與生物制劑的迅速發(fā)展，凍干技術(shù)將越來越顯示其重要性與性。