全自動一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部分組成。加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。

　　該產(chǎn)品在水質(zhì)化驗和食品檢測中，蒸餾操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣且由于缺乏蒸餾終點控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗的現(xiàn)象，而全自動一體化蒸餾儀的出現(xiàn)正好解決這些問題。

　　全自動一體化蒸餾儀安裝調(diào)試方法是：

　　1、檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

　　打開冷水循環(huán)開關(guān)，冷凝器管開始進(jìn)水。觀察各接口是否漏水。如果有漏水，重新密封接頭。凝汽器管道循環(huán)水加滿后，水箱正常液位在黃線和紅線之間。循環(huán)水的正常運(yùn)行可以通過儀表右側(cè)的綠水流量計是否轉(zhuǎn)動來判斷。

　　2、具體操作方式

　　蒸餾水加入蒸餾瓶中，上部通過中空的密封塞和軟管與防反吸裝置密封連通，長臂口與冷凝瓶密封連通，冷凝瓶的餾出液通過軟管與接收瓶密封連通。

　　1)選擇蒸餾實驗

　　打開主開關(guān)和輔助開關(guān)，進(jìn)入“預(yù)置菜單"界面，按“選擇"鍵選擇“1"。按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入“實驗選擇"界面，按“選擇"鍵選擇，按“確認(rèn)"鍵選擇，按“返回"鍵返回“預(yù)置菜單"界面。根據(jù)每個實驗的蒸餾終點控制：重量設(shè)定、時間設(shè)定，都有默認(rèn)值，用戶可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行調(diào)整。

　　2)選擇整機(jī)功率

　　在“預(yù)置菜單"界面，選擇“機(jī)床電源"，按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入。選擇所需電源，按“確認(rèn)"鍵，返回“預(yù)置菜單"界面。本項目根據(jù)用戶需要和供電電壓承受能力選擇。出廠前默認(rèn)設(shè)置為3600W。

　　3、選擇控制模式

　　在“預(yù)設(shè)菜單"界面，選擇“3"后。控制模式"，按“確認(rèn)"鍵進(jìn)入，選擇所需控制模式，按“返回"鍵進(jìn)入“預(yù)置菜單"界面。此項可根據(jù)用戶需要設(shè)置，出廠默認(rèn)設(shè)置為“雙控"(蒸餾終點按時間和重量控制，均采用優(yōu)先控制原則)。

　　4、蒸餾實驗開始

　　先按“確認(rèn)"鍵，再按下全自動一體化蒸餾儀左下方的加熱爐控制按鍵，開始蒸餾。

　　萬用一體化蒸餾儀CHZL-6Z氨氮蒸餾器全自動一體化蒸餾儀是根據(jù)實驗室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。

　　在水質(zhì)化驗和食品檢測中，蒸餾操作是常見又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率。本產(chǎn)品采用智能一體化設(shè)計，同時采用精密控溫、智能終點控制、內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置等技術(shù)手段，實現(xiàn)了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗等目的，可適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、氨氮的蒸餾操作;食品監(jiān)測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量的蒸餾操作以及等的重蒸餾等。

　　水中揮發(fā)酚的測定采用4比林分光光度法，實驗原理、適用范圍、所需試劑、干擾消除及結(jié)果計算等參照國標(biāo)HJ503-2009。

　　萬用一體化蒸餾儀CHZL-6Z氨氮蒸餾器技術(shù)參數(shù)

　　一體化蒸餾儀在揮發(fā)酚的實驗操作應(yīng)用

　　1、插上電源，檢查蒸餾儀器，確保各加熱孔能正常加熱，接通循環(huán)水開關(guān)，檢查各接口是否漏水，以保證儀器正常運(yùn)行。

　　2、取250ml樣品于500ml全玻璃蒸餾瓶中，并加入50ml蒸餾水，加數(shù)滴甲基橙指示劑，若試樣未呈現(xiàn)橙紅色，需補(bǔ)加磷酸溶液。

　　3、開始加熱蒸餾，待餾出液接近250ml時，停止時加熱，并用蒸餾水定容至250ml。

　　4、打開本公司萃取儀，檢查儀器能否正常工作，檢查完畢后，將250ml餾出液全部轉(zhuǎn)移至本公司萃取儀自帶500ml分液漏斗中。

　　5、在分液漏斗中加入2.0ml緩沖溶液，設(shè)置萃取強(qiáng)度為40Hz，時間90s，停留時間為0，萃取一次，以混勻溶液。

　　6、加入1.5ml4-，萃取強(qiáng)度、時間、次數(shù)不變，萃取一次，混勻溶液。

　　7、再加入1.5ml鐵，萃取強(qiáng)度、時間、次數(shù)不變，萃取一次，使得試劑與水樣混勻。靜置10min。

　　8、在上述分液漏斗中加入10ml，設(shè)置萃取強(qiáng)度為35Hz，時間60s，停留時間為30s，萃取次數(shù)為3次，設(shè)置完畢后，按啟動鍵開始萃取。萃取完畢后，靜置分層。

　　9、用干脫脂棉或濾紙拭干分液漏斗頸管內(nèi)壁，于頸管內(nèi)塞一小團(tuán)干脫脂棉或濾紙，層通過干脫脂棉團(tuán)或濾紙，棄去開始濾出的數(shù)滴萃取液后，將余下直接放入光程為20mm的比色皿中。

　　10、于460nm波長，以為參比，測定吸光度。

　　11、空白實驗：蒸餾水代替試樣，按4-10步驟測定其吸光度?？瞻着c試樣同時測定。

　　應(yīng)注意事項

　　1、緩沖溶液為氨水配置，所以在混勻時萃取強(qiáng)度不宜過高，在適宜強(qiáng)度下要保證充分混合均勻，否則會造成空白偏大。

　　2、放液時要成滴，不能成線。

　　智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；智能一體化蒸餾儀蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能，實現(xiàn)了智能加熱控制。

　　在水質(zhì)化驗和食品檢測中，智能一體化蒸餾儀操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱極易爆瓶，操作危險。

　　該產(chǎn)品是根據(jù)實驗室智能一體化蒸餾儀處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實驗了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能。儀器操作簡單，使用方便，美觀實用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計量認(rèn)證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，回收率達(dá)95%以上。

　　智能一體化蒸餾儀廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實驗。